激光焊接工藝應用于光伏接線盒精密加工

光伏行業(yè)的核心產品是“太陽能電池片”，依托這個產品生產線有非常多的視覺定位的焊接需求。光伏組件接線盒是太陽能電池片的一個附屬件，任何一塊太陽能板子出廠前都需要把“接線盒”焊接上。

光伏接線盒是光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏電池板、蓄電池和負載的必要部件。它通常由塑料外殼、連接器、線纜和電子元件組成，可以將光伏電池板產生的電能傳輸到蓄電池中存儲，或者直接輸送到負載中供使用。由于光伏接線盒需要承載高電壓和電流，因此其質量和可靠性對整個光伏發(fā)電系統(tǒng)的安全性和效率至關重要。

激光焊接工藝可以應用于光伏接線盒的焊接。由于激光具有高能量密度和精確的定位控制能力，可以實現高質量的焊接，提高光伏接線盒的可靠性和效率。在焊接過程中，激光焊接工藝可以準確控制焊接位置和焊接時間，從而確保焊接質量和可靠性。此外，激光焊接工藝還可以實現自動化生產，提高生產效率，從而降低生產成本。相比于傳統(tǒng)的焊接方法，激光焊接工藝具有更高的能量利用率和更短的焊接時間，因此可以大大提高生產效率。

奧萊光電推出新一代光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)由高功率同軸測溫成像激光焊接頭，溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸定位系統(tǒng)以及1000W半導體激光器系統(tǒng)所構成，該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸定位功能，能夠有效的保證接線盒焊點的恒溫焊接，能有效的保證精密部件的精準對位，保證量產中的有效良率。

光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng)優(yōu)勢：

1.激光非接觸焊接，無機械應力損傷，熱效應影響較小，可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問題;

2.激光加熱，焊點瞬間升溫，獨創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng)，對焊點溫度實時測量、監(jiān)控，可實時負反饋控制焊點的溫度，并能實時呈現焊接溫度曲線，保證焊接的良率;

3.激光光路，CCD光路，測溫光路三點同軸,完美的解決了行業(yè)內多光路重合難題，并避免復雜調試;

4.精準的高清晰同軸CCD定位及加工監(jiān)視系統(tǒng)，可清晰呈現焊點并及時校正焊接坐標，可實現自動定位，糾正由于微小零件尺寸及位置偏差帶來的影響，便于實現大批量流水線精密焊接加工，以應對日益增長的人工成本;同時CCD系統(tǒng)也可以對加工過程實時監(jiān)控;

5.應用軟件系統(tǒng)方便易學，操作方式安全，可快速應用于產線;

6.成熟可靠，20年半導體激光器研發(fā)、使用經驗，10年自動精密焊接加工經驗。